CNC機器人廣泛運用于電子、機械制作、冶金、輕工和原子能等部分。CNC機器人的功用特色如下：

　　壓力機的一切操控功用應做到集成化，然后完結全套模具的菜單化辦理，首要包含滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動(dòng)化操控系統等各個(gè)環(huán)節的參數設定。具有現場(chǎng)通訊網(wǎng)絡(luò )、現場(chǎng)設備互聯(lián)、互動(dòng)操作性、渙散功用模塊、開(kāi)放式功用的現場(chǎng)總線(xiàn)技能是壓力機操控技能的發(fā)展方向，對完結自動(dòng)化具有顯著(zhù)推進(jìn)效果。

　　壓力機操控系統的集成化可經(jīng)過(guò)單一操作接口完結一切壓機和模具的各項操控功用，包含故障診斷、模具菜單裝備、可編程限位開(kāi)關(guān)和模具監控及調整等，并使設備的維修保養愈加便利，而且顯著(zhù)增加壓力機的有用作業(yè)時(shí)間。

　　電動(dòng)機直接與偏疼曲柄齒輪相互連接，因為電動(dòng)機的轉速能夠恣意調理，然后能夠恣意地調理曲柄組織的運動(dòng)速度，恣意加速或減慢沖壓速度。匹配性很高，因為伺服壓力機的電動(dòng)機轉速是能夠無(wú)級調理的，因此有可能在沖壓過(guò)程中完結沖壓運動(dòng)和沖裁力的無(wú)級調理，使壓力機的作業(yè)曲線(xiàn)與各種不相同的運用需求相匹配。為了確保曲柄完結準確的運動(dòng)，用戶(hù)能夠經(jīng)過(guò)減速拉延加工完結或許堅持穩定的沖壓運動(dòng)速度，這樣不只能夠進(jìn)步板材加工的質(zhì)量，而且也可延長(cháng)模具的運用壽命。

　　伺服壓力機的轉速改變及操控經(jīng)過(guò)了合理的優(yōu)化規劃，而且采用了集成化的模塊，依照模塊化布局制作，若是不需要運用其伺服功用時(shí)，就能夠像傳統壓力機相同作業(yè)，堅持穩定的功率和行程。